Le lien entre l'ingénierie et le chocolat de Noël

La saison de Noël est pleine de bonté chocolatée. Le plaisir du cacao est une partie implicite de tout cela - peu importe que ce soit sous la forme d'un Père Noël, praliné ou contenu dans le calendrier de l'Avent qui vous met de bonne humeur chaque jour. Mais qu'est-ce que les ingénieurs ont à voir avec le chocolat? Plus que vous ne l'imaginez!

L'histoire du chocolat a plus de 2000 ans: le peuple maya d'Amérique centrale était tôt pour reconnaître la valeur du cacao. Lorsque les explorateurs espagnols les ont amenés en Europe au XVIe siècle - et pas seulement pour Noël -, les ingénieurs étaient déjà impliqués: qui d'autre aurait conçu les navires nécessaires pour le voyage?

Qui l'a combiné avec du lait? Les Suisses!

Deux concepteurs de produits suisses ont inventé la variété de chocolat la plus réussie du monde. En 1867, Henri Nestlé a développé un processus pour produire du lait en poudre. Trois ans plus tard, le chocolateur suisse Daniel Peter l'a utilisé pour créer une nouvelle variété: le chocolat au lait est né!

Aujourd'hui, le chocolat au lait est produit en masse: la Nestlé Chocolate Factory à Hambourg, par exemple, produit plus de 50 000 tonnes chaque année. Pour faire face à ces immenses quantités, des machines très avancées sont en fonctionnement qui doivent être économes en énergie, hygiénique et surtout en matière de restauration. Lors de la conception de ces machines, les ingénieurs accordent une attention particulière pour s'assurer que les matériaux utilisés ne réagissent pas chimiquement avec le chocolat ni n'ont d'autres effets sur le produit final. Tous les composants doivent être résistants à la rouille afin de répondre aux exigences strictes en termes d'hygiène et de résistance aux agents de nettoyage.

Précision - également pendant le choco-processus

Le Père Noël nous apporte des cadeaux, mais sous forme de chocolat, c'est une figurine creuse fabriquée par le processus centrifuge. Pour que la substance liquide, qui est réchauffée au préalable, se répand uniformément dans le moule, elle est agitée et tournée dans toutes les directions pendant plusieurs minutes. Une tâche complexe pour les ingénieurs de développement: les moules doivent être aussi précis et lisses que possible pour éviter la formation de bactéries dans les coins et les rainures, ainsi que pour garantir que le Père Noël sera jeté de son \"Ejection Seat \" avec son peau sans tache.

Mais quels processus ont lieu au préalable? Très simple: tout commence par la pâte de cacao, également appelée liqueur au chocolat qui est mélangée à divers ingrédients. Les dispositifs de dosage à commande électronique garantissent qu'il est toujours le même. Pour obtenir une pâte très fine et homogène, une machine de raffinage avec des broyeurs spéciaux le traite en une couche mince. Ceci est important car la limite à laquelle la langue humaine peut encore détecter les grains individuels est d'environ 30 milliers de millimètres. Nous le devons donc aux ingénieurs lorsque le chocolat fond dans notre bouche.

Conchoir pour la perfection de la saveur technique

Dans la conche (dérivée du mot espagnol «concha» pour la coquille), la masse de chocolat est soumise à une combinaison de traitement mécanique et de traitement thermique. Cette machine a été inventée par le Suisse Rodolphe Lindt qui a ainsi atteint des améliorations décisives. Avant, la pâte avait une consistance friable et un goût amer, mais avec la conche qui était toute l'eau sous le pont.

Lorsque la masse de chocolat est agitée et chauffée jusqu'à 90 degrés. C Sur plusieurs heures, chacune des petites particules est recouverte d'un mince film de graisse. Un autre effet de conchage est que la teneur en humidité est réduite à 1%, ce qui éliminera les composés volatils indésirables. Selon la variété et la qualité du chocolat requises, le temps de conchage peut atteindre 16, 24, 48 ou même jusqu'à 72 heures. Peut-être qu'un ingénieur inventera une méthode plus rapide à l'avenir?

Joyeuses fêtes! Et alors?

Les amateurs de chocolat peuvent profiter des figurines du Père Noël sucrées dès qu'elles sont livrées dans un magasin, bien avant Noël. Si vous avez entendu dire que les figures rejetées du Père Noël sont à nouveau fondues et transformées en lapins de Pâques, alors c'est totalement faux. Les ingénieurs de production de Mila et Lindt ont calculé que le temps et les coûts de déballage, de fusion et de réépression sont beaucoup trop élevés. Au lieu de cela, les restes sont souvent donnés à des organisations caritatives. Dans cet esprit: nous vous souhaitons des journées heureuses et agréables remplies de fêtes!

Nous avons tous besoin d'un peu de plaisir - même pendant notre routine de travail quotidienne;). Néanmoins, la technologie et l'ingénierie ne seront pas négligées. Abonnez-vous à notre blog maintenant, afin de ne pas manquer l'un ou l'autre!